1. SPIRAAL-OTSFREESID

  2. HÖÖVLINOAD – PROFIILNOAD

  3. SPIRAAL-FREESID

  4. SAEKETTAD

  5. PUURID

  6. FREESID

  7. CNC FREESID

  8. NOAPEAD

  9. TEEMANT FREESID

CNC FREESID

Ahaa, teil CNC keskus! Ja te kasutate seda milleksi muuks kui
mõnes firmas? TORE!

no siis:

CNC-töötlemiskeskuste freesid jagunevad kuju ja materjali
järele:

Kuju järele:

– sirged

– profiilsed

Valmistustüübi järele:

– ettejoodetud HW (kõvasulam)-hammastega – varsti juba minevik….juba
ongi minevik!

– tervik-HW freesid (ainult spiraal-freesid)

– vahetatavate HW-nugadega – nii sirgetele servadele kui profiili töötluseks

– DP (teemant) hammastega

Allpool ainult väike tutvustus eri
freesi tüüpidest (variante on tuhandeid….) – täpsemalt uuri
meilt, selleks lepi vaid aeg ette kokku!


Kinnitus-süsteemid kõigepealt:

ISO-koonusega tsang-padrun kinnitus(uutel pingtel kasutakse nüüd juba rohkem HSK)  
Täpsem ja tugevam – HSK 63F  
Sisemutriga ZETA kõrgtäpne padruni-süsteem: HSK63F+OZVaata täpsemalt allpool…  
Kõrgtäpseim kinnitus – TRIBOS – ehk hetke parim kinnitus
tavakinnituseks. Nt teemant-instrumendid on “kohustuslik”
kinnitada vaid TRIBOS-ega!
Ja kui on vaja asetada samasse hoidjasse väiksema sabaga lõikeriist
– on lahendus olemas vahehülsi näolVaata täpsemalt allpool…

 

Täpsuselt teine, kuid kasutuselt kõige tugevam ja lihtsam – SINOEriti hea kinnitamaks teemant-instrumente ja raskeid profiilnoapäid.Vaata täpsemalt allpool…  
Väga tihti on vaja kinnitada avaga instrumente – siis
on hädavajalik kasutada võlliga kinnituskoonust
 
Ja loomulikult on vaja kinnituskoonusele vastavaid vedrupadruneid,
suurused 2..20 ja 2..25 mm jne
JA NEID PADRUNEID ON VAJA VAHETADA VÄLJA IGAL AASTAL!
 
Ja kui on vaja eraldi lisaagregaate teie olemasolevale CNC-freespingile,
siis palun!Firma ATEMAG pakub laia valikut kõigile põhilistele pinkideleBIESSEIMAMASTERWOODMORBIDELLIWEEKE

 

 

Ning veel üks hädavajalik detail – korralikud kruustangid,
ja veelgi parem, kui need on koos mõõtesedmega (alumisel pildil)Versioone on mitmeid, igale oma, küsi lisa!
Vaid korralikus kruustangis saad tsangid kinni pingutada normide kohaselt – 140..200 Nm 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pakume ka ainult mõõteseadet, et saaksite sisestada õiged lõikeinstrumendi andmed CNC programmi:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ja veel üks absoluutselt tarvilik abivahend –
MOMENTVÕTI mutrite kinnitõmbamiseks,
sest ilma selleta teil pole mingit infot, kui lahti need tsangid tegelikult on. Ja lahti nad pahatihti on.

 

 

 

Sirgeid freese
kasutatakse põhiliselt detailide lahti ja mõõtufreesimiseks:

Lahtifreesimiseks sobivad täisHW-spiraal otsfreesid
…(kõvad puiduliigid ja ristvineer)Eraldi teema on spiraalfreeside katmine erinevate metallide segudega,
tõstmaks kordi tööiga. Vaata seda >Ja SEE TÕESTI TOIMIB!


… või “hambulised” HW-hammastega:(kõvad ja pehmed puiduliigid)  
Mõõtufreesimisel tuleb kasutada täpsemaid tööriistu:
… väga hea pinnakvaliteedi saavutamiseks tervik-HW spiraalfreesevõi…
 
..suurte etteandekiiruste (üle 15 m/min) korral suure
diameetriga spiraalfreese või:
 
Plaatmaterjalide töötlemne on mõistlik teha teemant
(DP) freesidega … ühekordse ja odavagavõi…
 
..tõelise “tööhobusega” – lubatud
etteande kiirused 15..30 m/min
 
LEUCO insenerid töötasid välja TEEMANT-FREESI
kõvadele puiduliikidele, mis siiani oli “võimatu üleasanne”.
Tööriist on 2011 aastal patenteeritud Leuco poolt.Nimeks pandi sellistele tugevalt kallutatud hammastega freesidele – P-SYSTEM
 

Profiilmaterjalide töötlemiseks on freeside valik lai: lähtekohtadeks on seejuures töödeldav
materjal, töötlemise kiirused ning toodete partiide suurused.

MDF-detailide väike-seeriate ja puit-detailide suur-seeriate korral on mõistlik kasutada universaalseid noapäid vahetatavate HW-nugade ja tugiplaatidega:

Antud noapead on konstruktsioonilt kahte tüüpi:

a) universaalpead, kus profiil-noad teotuvad tugiplaatidele – seega sama peaga võib toota mitmeid erinevaid profiile:


b) pead, kus HW-nuga kinnitatakse otse eelprofileeritud noapeasse:
Tüüpi a) on otstarbekas kasutada väikeseeriate tootmiseks ning
tüüpi b) suurseeriate valmistamiseks.

Suur-seeria MDF-plaadist toodete puhul aga peaks eelistama teemant-hammastega
profiil-freese:


Sisemutriga
ZETA tsangkinnitus.

Traditsioonilise tsangsüsteemi on nende puuduste (ebapiisav täpsus ja liigne raskus) tõttu tulnud välja vahetama uus sisemutriga ja lühikese Z-telje mõõduga padrunkinnituse süsteem:

Selle eelised:

– lühike Z-telje asetus – võimalik kasutada suuremaid võimsusi
freesimisel, jõuõlg on väikesm

– võimalik kasutada pöörlemiskiiruse 30.000 p/min korral

– kinnitustäpsus on 0,005 mm (tavatsangi korral 0,02 mm)


TRIBOS – täpseim kinnitus.

Kui soovite parimat tulemust oma lõikeriistadelt või hoolite oma CNC-masina spindlitest või kasutate pöörlemiskiirusi
30..40 000 p/min, peaksite kasutama uue põlvkonna tsangideta kinnitust
– TRIBOS-süsteemi:

Milles saladus? Asi on tegelikult väga lihtne – lahtises olekus:

Hoidja asetatakse hüdropressi:

Ja avaldatakse survet 300..350 bar:

Nüüd on hea asetada tööriista saba ümmargusse hoidjasse:

 

Milles erinevus tava = tsang-vedrupadrun kinnitusest?

Kinnitustäpsus on suurusjärgu võrra erinev:

– tsangkinnituse korral on kinnitustäpsus 0,02 mm

– TRIBOS’e korral 0,003 mm

See tähendab, et vibratsioon on tunduvalt väiksem ja radiaaljõud
mootori spindlile on ca 3..7 kg 40..50 kg asemel – sellest tingituna on:

– võimalik on kasutada etteande kiirusi 20..25 m/min;

– lõikekvaliteet paraneb tunduvalt;

– lõikeinstrumendi tööiga suureneb kuni 5 korda;

– spindli laagrite vahetus lükkub edasi väga pikaks ajaks.


SINO – teine täpsuselt,
kuid parim väändemomendi ülekandja!

SINO idee on pärit hüdrokinnitusest > kinnitussurve on
ühtlane ümber kogu instrumendi saba. SINO puhul on surve ülekandjaks
plastik-muhv, sumuti on SINO parim vibratsioonide leevendaja

Kinnitamine toimub kaasasoleva erivõtmega lihtsalt pöörates

Milles erinevus tava = tsang-vedrupadrun kinnitusest?

Kinnitustäpsus on suurusjärgu võrra erinev:

– tsangkinnituse korral on kinnitustäpsus 0,02 mm

– SINO korral 0,005 mm

Ülejaanut juba tead…..


 

Tekkis huvi? Helista Jürile või parem veel – saada e-post.